Η διαδικασία παραγωγής του Straight ραφής χαλύβδινου σωλήνα είναι σχετικά απλή, κυρίως περιλαμβάνει υψηλή - συγκολλημένη συχνότητα με ευθείες σωλήνες ραφής και βυθισμένα τόξο συγκολλημένους σωλήνες ραφής. Οι ευθεία σωλήνες ραφών έχουν υψηλή απόδοση παραγωγής, χαμηλό κόστος και ταχεία ανάπτυξη. Η αντοχή των σωλήνων σπειροειδούς χάλυβα είναι συνήθως υψηλότερη από αυτή τουStraight ραφή χαλύβδινο σωλήναμικρό. Η κύρια διαδικασία παραγωγής των σωλήνων σπειροειδούς χάλυβα είναι βυθισμένη συγκόλληση τόξου. Οι σωλήνες σπειροειδούς χάλυβα μπορούν να παραχθούν με διαφορετικές διαμέτρους από το ίδιο πλάτος της πλάκας χάλυβα ή οι σωλήνες μεγαλύτερης διαμέτρου μπορούν να παραχθούν από στενότερες χάλυβα. Ωστόσο, σε σύγκριση με τους ίσους σωλήνες ραφής του ίδιου μήκους, το μήκος συγκόλλησης αυξάνεται κατά 30% έως 100%, με αποτέλεσμα χαμηλότερη ταχύτητα παραγωγής. Επομένως, οι μεγάλοι σωλήνες διαμέτρου - παράγονται ως επί το πλείστον με τη χρήση σπειροειδούς συγκόλλησης, ενώ οι μικρές σωλήνες διαμέτρου - παράγονται κυρίως χρησιμοποιώντας ευθεία συγκόλληση ραφής. Κατά την παραγωγή μεγάλων σωλήνων ραφής - διαμέτρου στη βιομηχανία, χρησιμοποιείται συγκόλληση σχήματος T -, που σημαίνει μικρά τμήματα ευθεία σωλήνων ραφών είναι συγκολλημένες - συγκολλημένες και συνδεδεμένες για να καλύψουν το απαιτούμενο μήκος του έργου. Τα ελαττώματα του T - διαμορφωμένων σωλήνων ευθείας ραφής αυξάνονται σημαντικά και η υπολειπόμενη τάση συγκόλλησης στο T - συγκολλημένες συγκολλήσεις είναι μεγάλες. Το μέταλλο συγκόλλησης είναι συνήθως σε κατάσταση τριαξονικής πίεσης, η οποία αυξάνει τη δυνατότητα ρωγμών.
Από την άποψη της τεχνολογίας συγκόλλησης, οι μέθοδοι συγκόλλησης των σπειροειδών σωλήνων χάλυβα και των σωλήνων από χαλύβδινα ραφή είναι οι ίδιοι, αλλά ένας μεγάλος αριθμός συγκολλήσεων σχήματος T - είναι αναπόφευκτες και η υπολειμματική τάση συγκόλλησης στο T {{1} συγκολλημένες συγκολλήσεις είναι πολύ υψηλός. Ως εκ τούτου, η πιθανότητα των ελαττωμάτων συγκόλλησης είναι επίσης υψηλή. Μετά τη βελτίωση, το μέταλλο συγκόλλησης βρίσκεται συνήθως σε κατάσταση τριαξονικής στρες, η οποία αυξάνει τη δυνατότητα ρωγμών.
Επιπλέον, σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις της βυθισμένης συγκόλλησης τόξου, κάθε ραφή συγκόλλησης πρέπει να αντιμετωπίζεται με τόξο εντυπωσιακό και τόξο, αλλά κάθε χαλύβδινος σωλήνας δεν μπορεί να ικανοποιήσει αυτή την κατάσταση κατά τη συγκόλληση της περιφερειακής ραφής, οπότε μπορεί να υπάρχουν περισσότερα ελαττώματα συγκόλλησης κατά τη διάρκεια της πυροδότησης του τόξου.
Όταν ο αγωγός υποβάλλεται σε εσωτερική πίεση, παράγονται συνήθως δύο κύριες τάσεις στον τοίχο του σωλήνα: ακτινική τάση και αξονική τάση. Το ολοκληρωμένο άγχος στη ραφή συγκόλλησης, όπου είναι η σπειροειδής γωνία της συγκόλλησης του σπειροειδούς χαλύβδινου σωλήνα.
Το ολοκληρωμένο άγχος στη σπειροειδή συγκόλληση είναι το κύριο άγχος σε ευθείες σωλήνες από χάλυβα ραφής. Στην ίδια πίεση λειτουργίας, το πάχος του τοιχώματος ενός σπειροειδούς χαλύβδιου σωλήνα με την ίδια διάμετρο είναι μικρότερο από αυτό ενός σωλήνα από χαλύβδινα ραφής.
Όταν τα παράλληλα ελαττώματα εμφανίζονται κοντά στη σπειροειδή συγκόλληση, λόγω της μικρότερης δύναμης δράσης στη σπειροειδή συγκόλληση, ο κίνδυνος διόγκωσης είναι χαμηλότερος από αυτόν της ευθείας συγκόλλησης. Δεδομένου ότι η ακτινική τάση είναι η μεγαλύτερη τάση στον χαλύβδινο σωλήνα, η συγκόλληση φέρει το μεγαλύτερο φορτίο στην κατακόρυφη κατεύθυνση τάσης. Η διαμήκη συγκόλληση φέρει το μεγαλύτερο φορτίο, η περιφερειακή συγκόλληση φέρει το μικρότερο φορτίο και η σπειροειδής συγκόλληση φέρει ένα ενδιάμεσο φορτίο μεταξύ των δύο.
Η τάση ανάπτυξης των αγωγών είναι προς μεγάλη διάμετρο και υψηλή αντοχή. Καθώς αυξάνεται η διάμετρος και ο χάλυβας των σωλήνων χάλυβα, η τάση για σταθερή επέκταση στο άκρο της ρωγμής των εύθραυστων καταγμάτων αυξάνεται. Αν και οι σωλήνες σπειροειδούς χάλυβα και οι ευθείες σωλήνες από χάλυβα ραφής έχουν τον ίδιο βαθμό, οι σπειροειδείς σωλήνες χάλυβα έχουν υψηλότερη αντοχή σε αντίκτυπο.
