Διαφορές διαδικασίας μεταξύ SSAW Steel Pipe και LSAW Steel Pipe

Στον τομέα των συγκολλημένων χαλύβδινων σωλήνων, ο χαλύβδινος σωλήνας SSAW και ο χαλύβδινος σωλήνας LSAW είναι δύο ευρέως χρησιμοποιούμενοι τύποι. Διαφέρουν ως προς τα σενάρια εφαρμογής, τη σταθερότητα ποιότητας και την αξιοπιστία των ραφών συγκόλλησης, τα οποία προέρχονται από τις θεμελιωδώς διαφορετικές διαδικασίες κατασκευής τους. Αυτό το άρθρο παρέχει μια-σε βάθος σύγκριση της ροής της διαδικασίας, των τεχνικών συγκόλλησης και των χαρακτηριστικών συγκόλλησης, ακολουθούμενη από έναν συνοπτικό συγκριτικό πίνακα για γρήγορη αναφορά.

I. Διαδικασία Κατασκευής Χαλύβδινων Σωλήνων SSAW

1. Μέθοδος σχηματισμού ραφής σπειροειδούς συγκόλλησης

Ο χαλύβδινος σωλήνας SSAW παράγεται με σπειροειδή διαμόρφωση χαλύβδινων λωρίδων σε συγκεκριμένη γωνία και στη συνέχεια συγκόλληση του σωλήνα εσωτερικά και εξωτερικά. Καθώς η λωρίδα τυλίγεται σε μια καθορισμένη σπειροειδή γωνία, σχηματίζεται μια συνεχής ελικοειδής ραφή συγκόλλησης. Αυτός ο σχεδιασμός επιτρέπει την καλύτερη κατανομή του φορτίου και μειώνει τις απαιτήσεις για το πλάτος της λωρίδας, καθιστώντας τον χαλύβδινο σωλήνα SSAW κατάλληλο για προϊόντα αγωγών μεγάλου-όγκου και μεγάλων{3} αποστάσεων.

2. Ροή διαδικασίας συγκόλλησης

Ο χαλύβδινος σωλήνας SSAW χρησιμοποιεί συνήθως συγκόλληση με τόξο διπλής-όψης ή συγκόλληση υψηλής-συχνότητας. Η θερμοκρασία συγκόλλησης είναι υψηλή και το βάθος διείσδυσης είναι σταθερό, αλλά λόγω του εκτεταμένου μήκους ραφής συγκόλλησης, κάθε σωλήνας απαιτεί περισσότερα περάσματα συγκόλλησης. Ο τυπικός εξοπλισμός παραγωγής SSAW περιλαμβάνει ξετύλιγμα, ισοπέδωση, διαμόρφωση, εσωτερική συγκόλληση, εξωτερική συγκόλληση, διαστασιολόγηση και κοπή. Αν και ο ρυθμός παραγωγής είναι αποτελεσματικός, η μεγάλη ραφή συγκόλλησης και η διαφορετική γωνία συγκόλλησης είναι κρίσιμοι παράγοντες που επηρεάζουν την τελική ποιότητα.

3. Χαρακτηριστικά διαδικασίας

Ο χαλύβδινος σωλήνας SSAW προσφέρει ευέλικτη ικανότητα επεξεργασίας, μεγάλο εύρος διαμέτρου και προσαρμοστικότητα σε διάφορα πάχη τοιχωμάτων. Ωστόσο, η μακριά ραφή συγκόλλησης εκθέτει το μέταλλο συγκόλλησης σε υψηλότερους κινδύνους δυναμικού φορτίου, περιορίζοντας τη χρήση του σε έργα υψηλών-προτύπων.

II. Διαδικασία Κατασκευής τουΧαλύβδινος σωλήνας LSAW

1. Μέθοδος διαμόρφωσης διαμήκους ραφής συγκόλλησης

Ο χαλύβδινος σωλήνας LSAW παράγεται με φρεζάρισμα άκρων, προ-κάμψη και διαμόρφωση χαλύβδινων πλακών, ακολουθούμενη από εσωτερική και εξωτερική συγκόλληση με βυθισμένο τόξο διπλής-όψης. Το βασικό χαρακτηριστικό του είναι η ευθεία διαμήκης ραφή συγκόλλησης με μικρή διαδρομή συγκόλλησης, η οποία ενισχύει σημαντικά τον ποιοτικό έλεγχο.

2. Ροή διαδικασίας συγκόλλησης

Ο χαλύβδινος σωλήνας LSAW τυπικά υιοθετεί διαδικασίες σχηματισμού UOE ή JCOE. Η σειρά παραγωγής περιλαμβάνει φρεζάρισμα άκρων, προ{1}}κάμψη, διαμόρφωση, εσωτερική συγκόλληση, εξωτερική συγκόλληση, διαστολή, υδροστατική δοκιμή και ανίχνευση ελαττωμάτων με υπερήχους, κ.λπ. Η συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο παρέχει βαθιά διείσδυση, σταθερό μέταλλο συγκόλλησης και εξαιρετικά ελεγχόμενη ποιότητα συγκόλλησης, καθιστώντας την μία από τις πιο αναγνωρισμένες μεθόδους συγκόλλησης σε υψηλή{3}.

3. Χαρακτηριστικά διαδικασίας

Ο χαλύβδινος σωλήνας LSAW έχει κοντές ραφές συγκόλλησης και μια ζώνη που επηρεάζεται με συγκεντρωμένη θερμότητα, επιτρέποντας τη δημιουργία συγκόλλησης υψηλής-αντοχής- υψηλής ποιότητας. Η ομοιομορφία, η απόδοση κόπωσης και η συνολική σταθερότητα της ραφής συγκόλλησης είναι ανώτερες από τους χαλύβδινους σωλήνες SSAW, καθιστώντας το LSAW την προτιμώμενη επιλογή για δομικά έργα υψηλής-πίεσης, υψηλής- αντοχής και-μεγάλης κλίμακας.

III. Συγκριτικός Πίνακας Διαφορών Διαδικασιών

IV. Σύναψη

Τόσο ο χαλύβδινος σωλήνας SSAW όσο και ο χαλύβδινος σωλήνας LSAW διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο σε εφαρμογές μηχανικής. Ωστόσο, από την άποψη των διαδικασιών κατασκευής και της σταθερότητας της ραφής συγκόλλησης, ο χαλύβδινος σωλήνας LSAW είναι καλύτερα κατάλληλος για έργα που απαιτούν υψηλή αντοχή και αξιοπιστία συγκόλλησης. Η ευθεία ραφή συγκόλλησης και η συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο διπλής-όψης παρέχουν υψηλή δομική σταθερότητα, καθιστώντας το LSAW κύρια επιλογή για αγωγούς πετρελαίου και φυσικού αερίου, υπεράκτια μηχανική και εφαρμογές που φέρουν{3}}πίεση.